L’humidificateur JetSpray de JS qui a été développé il y a 25 ans pour lutter contre la contamination de l’eau dans les systèmes d’humidification de l’industrie textile, a récemment été modernisé pour y incorporer un dispositif anti-légionnelle performant.

À la différence des anciens humidificateurs à disques tournants, qui avaient des réservoirs d’eau exposés à l’air ambiant, le JetSpray est un système complètement clos par conception, empêchant ainsi toute contamination éventuelle de l’eau avant qu’elle ne soit pulvérisée en ambiance. Cela dit, le JetSpray a maintenant la capacité de procéder en plus à des cycles de purges automatiques et contient un système de stérilisation par ultraviolet.

Le cycle de purge vidangera le système régulièrement afin que l’eau ne puisse pas stagner et ainsi permettre qu’aucune bactérie, y compris la légionnelle, ne puisse se développer. Le stérilisateur à ultraviolets est un dispositif de sécurité supplémentaire pour éliminer toute bactérie qui pourrait se développer avant que l’eau ne soit pulvérisée dans l’air ambiant.

Bien qu’aucun cas de légionnellose n’ait été directement lié au système JetSpray, ces dispositifs ont été intégrés afin de maintenir le JetSpray en tant que leader du marché des humidificateurs pour l’industrie textile. Intégrés par défaut sur tous les nouveaux systèmes, ces dispositifs supplémentaires sont également intégrables aux nombreux systèmes JetSpray en activité dans le monde.

L’humidification dans l’industrie Textile est essentielle afin d’éliminer les ruptures de fils, l’électricité statique et de maintenir les fibres à un poids optimum. En maintenant une humidité ambiante autour des machines de filage, de tissage et de peignage, la production de textile peut être quasiment doublée. Les matières premières sont moins sujettes aux ruptures, sont plus uniformes, se manipulent mieux, ont moins d’imperfections et sont tout simplement plus agréables au toucher.

L’humidification réduit également les particules en suspension et les micropoussières tout en créant un effet de rafraîchissement dans l’air ambiant et un environnement de travail plus sain et plus confortable.

Le système d’humidification JetSpray comprend des lignes de buses usinées avec précision qui combinent l’air comprimé et l’eau pour décharger de fines pulvérisations dans l’air ambiant.

Le JetSpray peut être utilisé pour n’importe quelle surface en augmentant tout simplement le nombre de buses utilisées. Les installations s’étendent du simple système à une seule buse pour traiter l’air localement sur une machine aux systèmes avec des kilomètres de buses pulvérisant en ambiance jusqu’à 3.000 litres d’eau par heure.

Les buses disposent d’un pointeau de nettoyage automatique et ne gouttent pas grâce à leur design, ce qui les rendent idéales pour l’industrie textile car elles peuvent être installées directement au plafond sans avoir besoin d’être entretenues régulièrement. Une seule vérification par an est nécessaire.

Le niveau d’humidité idéal pour les procédés de transformation textile dépend de la matière utilisée. Par exemple, le coton et le lin doivent être transformés avec un haut niveau d’humidité, de l’ordre de 70 à 80% d’humidité relative (HR) car ils sont très fragiles. Les environnements peu chargés en humidité sont le plus souvent créés dans les climats froids car la chaleur générée par les machines et le chauffage assèche l’air. Si la température extérieure est d’environ 5ºC, l’humidité à l’intérieur peut être aussi faible que 15-20%HR.

JS Humidifiers est basé au Royaume-Uni avec un bureau en France et exporte les systèmes JetSpray dans le monde entier. Ce système maintient actuellement l’humidité dans les plus grandes entreprises textiles du monde telles que Tharreau Industries, Egarfil Group, Filtisac, Milken, Dupont, VM Tapis, East India Comercial Company, Raymonds et Andhra Predish District.